IHK型化工离心泵
(一)、产品概述
IHK型化工离心泵是按照ls02858国际标准结构设计和制造的化工用泵，其设计新颖，结构独
特，适用性强。
叶轮采用锥形开式结构，适用于输送含颗粒浓度大的液体；泵的密封采用动力密封加机械密
封或软填料密封，安全可靠；叶轮端磨损件采用可更换结构，维修迅速；转子可进行轴向调整，
使用寿命得到了提高。该泵具有扬程高，流量小．汽蚀余量低等特点。
(二)、用途
IHK型化工离心泵主要用于石油，化工．冶金，电力，造纸、油脂、日化、医药，制碱等行
业中，它能满足化工流程中输送有腐蚀性，粘度类似于水的介质，也输送含有或不含有颗粒的液
体及各种悬浮液。选用材质不同，可以输送腐蚀性液体。输送液体温度一般为-20℃-108℃。
(三)、使用注意事项及维护、维修方法
1．拆卸及装配
(1)放净泵内液体及悬架体内储油审的存油。
(2)拆开泵体和中间支架的联结，将中间体和泵密封件等转子组件从泵体取出。
(3)拆下泵端联轴器，用专用扳手插入泵轴尾部固定转子，用F型专能叶轮扳手逆时针旋下
叶轮。
(4)将泵盖连同轴套、机封压盖等组件一同从轴上拆下。拆时应注意勿使轴套与泵盖间相对
滑动。然后松开螺母取下机械压盖，将机械密封和轴套一起从泵盖密封腔中取出，再将轴套与机
械密封拆开。
(5)拆开中体支架和悬架体。
2．安装
(1)开箱后检查泵和电机．如没有因装卸和运输过程中造成的损环或紧固件松动，泵的进出
口完好，无污物进人泵体内，则不必重新拆装，值接送现场安装。
(2)安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平
仪检查泵和电机轴的水平情况，可用垫铁调整找水平，直到确认水乎为止。然后通过灌浆孔用
水泥浇灌底座和地脚螺栓札眼。
(3)水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，检查合格后，拧紧地脚螺栓．重新
检查泵与电机轴的水平度。用直尺检查联轴器外表面差值不大于0.1mm，左、右联轴器一周上间
隙差不大于0.3mm。
(4)泵的安装位置高于液面时，在吸入管道端部装底阀，并在排出管道上设置灌液口及阀门，供
起动前灌装用。泵的安装位置低于液面时，应在吸入管道上设置阀门。
(5)泵的安装高度，管路长度、直径应与泵的性能相符，力求简短，减小损失。
(6)安装场地足够大．以便维修，散热。
3．调试
(1)使用前，检查电机的转动方向是否正确，严禁反转!
(2)使用前，检查悬架体储油室的油是否使轴承润滑。
(3)使用前，用手动联轴器，应转动均匀，泵内无摩擦声，如有，应立即排除。并装好联
轴器防护罩。
(4)当泵的安装位置高于液面(真空状况)时，泵起动前，要灌引液直至充满泵内，从而达到
排净泵内空气的目的，严禁无液起动!以防干磨损坏机封．加剧磨损!
(5)打开吸入管道阀门，起动电机(最好先点动，确认泵转向正确后正式运行)，开进出口压
力表，再慢慢打开出口阀到所需位置。如有外引机封冷却液，开机前须先引进机封冷却液!
否则会使密封面损坏。
(6)观察运转是否正常，声音是否正常，如有异常，即时关闭
(7)运转正常后，检查密封件是否泄漏或急剧升温。
(8)停止时，慢慢关闭压出管道阀门，停止电机和外引机封冷却液。
4．维护
(1)一般情况，每运转1500小时后，要对悬架体储油室的油全部更换一次。
(2)长期使用．由于磨损，叶轮与耐磨盘问隙可能增大，影响泵的性能，应通过调节可调杯
来调整间隙。将调节座上带螺帽的螺丝松开，将不带螺帽的螺丝旋紧几圈，然后将带螺帽的螺
丝拧紧。
(3)泵长期不用，除放净泵内的腐蚀性液体外．还要清洗干净，特别是密封腔体．一定要认
真冲洗。经过冲洗后．要将泵的进出口封好，放在干燥通风处。
(4)如果环境温度低于液体凝固点时，停车后，要放净泵山的液体．防止冻裂泵。
(5)输送腐蚀性介质，应经常清洗，避免对泵和管道腐蚀。
(6)对紧固件要经常检查，以防松动，引起轴斜，加剧泵的磨损。
(7)定期检修，保证使用安全。
5．使用机械密封注意事项
(1)安装机械密封时，轴在安装机械密封处的轴向窜动大于0.5mm，径向摆动不大于0.1mm。
(2)在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封
上的结晶清洗干净。
(3)拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击．以免损坏动，静环密封面。如有污垢
拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸。
(4)应严格检查动，静环的相对密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷。对有外部
冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密
封冲洗液。
主要规格和技术参数,安装尺寸图
